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SK5 特性及适用范围: 淬火回火后有较高硬度和**性,但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和**性的各种工具,如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。 化学成份: 碳 C :0.75~0.84 硅 Si:≤0.35 锰 Mn:≤0.40 硫 S :≤0.020 磷 P :≤0.030 铬 Cr:允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时) 镍 Ni:允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时) 铜 Cu:允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时) 注:允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时) 力学性能: 硬度 :退火,≤187HB,压痕直径≥4.40mm;淬火,≥62HRC 热处理规范及金相组织: 热处理规范:试样淬火780~820℃,水冷。 交货状态:钢材以退火状态交货。经双方协议,也可以不退火状态交货。 二 SK7 SK7是含碳量0.6的高喘钢,淬火硬化后使用,SK7**损性优良,且为价格较*的工具钢。适用于有滑动部分需要高硬度的零件及制作冷作模具零件。sk7材料常用于需弹性的零件上,冲压特性同spcc差不多,硬度和回弹稍强,通常冲压后再热处理,以达到所需硬度及弹性。 密度:7.93g/cm3 供货硬度: 软态:HV190以下 半硬:HV240-280 全硬:HRC42-60 生产标准:日本JIS标准 化学成分: 碳(C)0.60~0.70 锰(Mn)0.50 硅(Si)0.35 磷(P)0.030 硫(S)0.030 55Si2Mn 弹簧钢 标准:GB/T 1222-1984 特性及适用范围: 55Si2Mn 弹簧钢硅和锰提高弹性强度和屈强比,提高淬透性,抗回火稳定性和抗松弛稳定性,过热敏感性也较小,但脱碳倾向较大,尤其是硅与碳含量较高时,碳易于石墨化,使钢变脆。55Si2Mn弹簧钢用作汽车、拖拉机和机车上的减振板簧和螺旋弹簧、气缸安全阀簧,还可用作250℃以下使用的耐热弹簧。 化学成份: 碳 C :0.52~0.60 硅 Si:1.50~2.00 锰 Mn:0.60~0.90 硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 铬 Cr:≤0.35 镍 Ni:≤0.35 铜 Cu:≤0.25 力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥1274(1 屈服强度 σs (MPa):≥1176(120) 伸长率 δ10 (%):≥6 断面收缩率 ψ (%):≥30 硬度 :热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB 热处理规范及金相组 热处理规范:淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。 金相组织:回火屈氏体。 交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。 60Si2Mn属于弹簧钢,适宜制作汽车钢板弹簧。 60Si2Mn弹簧钢热处理有等温回火和分级淬火、亚温淬火及高温回火、形变热处理的工艺方法。使用该方法能有效地提高60Si2Mn弹簧钢的强韧性和使用寿命。